در انتخاب میان درایر جذبی و تبریدی برای سیستمهای هوای فشرده، باید عوامل مختلفی مثل نیازهای فرآیند، شرایط محیطی و اقتصادی را در نظر گرفت. در این مقاله به بررسی این عوامل و نحوه انتخاب درایر مناسب خواهیم پرداخت.
تعیین نیازهای فرآیند: ابتدا باید نیازهای فرآیند خود را مشخص کنید و مطمئن شوید که آیا دستگاه های مورد استفاده شما حساس به رطوبت موود در هوای فشرده نباشند.
شرایط محیطی: شرایط محیطی محل نصب تجهیزات (دما، رطوبت و فشار) نیز بسیار مهم است. تنظیمات دقیق تجهیزات برای محیط انتخابی بسیار حیاتی است.
درایر (خشک کن هوا) یکی از مهم ترین بخش های سیستم هوای فشرده می باشد. کمپرسور هایی که برای تامین هوای تجهیزات بادی استفاده می شوند ، موجب زنگ زدگی و پوسیدگی این دستگاه ها می شود. همچنین در بسیاری از صنایع مانند ( تولید رنگ و غذایی) رطوبت موجود در هوای فشرده ، نباید وارد دستگاه ها و در نهایت محصول تولیدی شود. در این مواقع اهمیت درایر ها مشخص می شود که موجب حذف رطوبت موجود در هوای فشرده می شوند.
صرفهجویی در انرژی: درایرهای هوای فشرده عملکرد بهینهای در مصرف انرژی دارند و از هدررفت انرژی جلوگیری میکنند.
حذف رطوبت: این درایرها میتوانند رطوبت را از هوا حذف کرده و به عملکرد بهتر تجهیزات کمک کنند.
کنترل دقیق دما و رطوبت: سیستمهای هوای فشرده با استفاده از درایرهای مناسب میتوانند دما و رطوبت را به دقت کنترل کنند.
کمپرسور حجم زیادی از هوا را به داخل خود می کشد و فشاری معادل 7 برار فشار محیط را بر آن وارد می کند ؛ همانطور که میدانید هوای محیط همیشه دارای مقداری آب به صورت بخار می باشد. با توجه به این قانون که مایعات فشرده نمی شوند ، اگر میزان آب موجود در هوای محیط را X در نظر بگیریم ، میزان آب موجود در این هوا بعد از فشرده شدن به x/7 تغییر پیدا میکند. به عبارتی میزان آب در مقیاس هحجم هوا افزایش یافته است. هرچه قدر دما بالاتر باشد ، هوا مقدار آب بیشتری را در خود نگه میدارد و با پایین آمدن دما ، آب از هوا جدا می شود. هوای خروجی از کمپرسور حدود 25 درجه دما دارد که با ورود به مخزن دمای آن کاهش یافته و آب از آن جدا می شود.
برای خشک کردن هوای فشرده معمولاً از درایر جذبی استفاده میشود. درایر جذبی با جذب رطوبت از هوا، هوای فشرده را خشک میکند. سپس با تجهیزات اضافی مانند فیلترها و میزانسنجها، هوای خشک آماده مصرف در بخش های مختلف می شود.
درایر جذبی: درایر جذبی یک دستگاه خشک کننده هوا است که از اصول جذبی برای حذف رطوبت از هوا استفاده میکند. درایرهای جذبی دارای دو برج (یا مخزن) هستند که به تناوب به عنوان برج خشک کننده و برج بازیافت عمل میکنند. هنگامی که هوا از برج خشک کننده عبور میکند، رطوبت در ماده جاذب (معمولاً یک ماده خاص مانند سیلیکا ژل) جذب میشود. برای بازیافت جاذب، یک جریان هوای گرم به برج بازیافت هدایت میشود تا رطوبت از جاذب جدا شده و به محیط خارجی دفع شود. این فرآیند تکرار میشود و هوا با خشکی دلخواه از دستگاه خارج میشود.
درایر تبریدی: درایر تبریدی عمدتاً بر اساس فرآیند تبریدی عمل میکنند. در این فرآیند، هوای محیط ابتدا توسط یک کمپرسور فشرده و تبرید شده و سپس به مبدل حرارتی (کندانسور) ارسال میشود. در مبدل حرارتی، هوا خنک شده و محصولات یا مواد مورد نظر در داخل درایر با تماس با این هوای خنک خشک میشوند. سپس هوای داغ تولید شده در مبدل حرارتی به واحد کمپرسور برگردانده میشود تا مجدداً تبرید شود و فرآیند ادامه یابد.
انتخاب بین درایر جذبی و تبریدی به نیازها و شرایط فرآیند شما بستگی دارد. در بیشتر مواقع درایر تبریدی مناسب بوده و نیاز شما را برطرف خواهد کرد. این درایر تا دمای 3 درجه رطوبت موجود در هوای فشرده را از بین میبرد. اما اگر دمای هوا سرد تر از 3 درجه باشد، درایر جذبی گزینه ی مناسب تری نسبت به سایر درایر ها می باشد.
همواره نیازها و شرایط خود را مشخص کنید.
توجه کنید که درایرها باید با محیط و فرآیند شما سازگار باشند.
هزینه نصب، عملیات و نگهداری را در نظر بگیرید.
مطالعه و مشورت با تخصصهای مرتبط را فراموش نکنید.
با توجه به نیازها و شرایط خود، میتوانید درایر مناسب را انتخاب کرده و سیستم هوای فشرده خود را بهینه تر کنید.